Transportsysteme
Kettenbandförderer
Über ein Kettenband erfolgt der Transport der Werkstücke schonend auf speziell gefertigte Werkstückträger. Je nach Anwendung und Bandlänge können Werkstücke bis zu 50kg transport werden. Leere Werkstückträger werden unterhalb der Werkstück-Transportstrecke zurück getaktet. Damit ist dieses Transportsystem sehr platzsparend.
Diese Linearverkettung ist ein schonender Transport von Werkstücken bei beengten Raumbedarf.
Gliederbandförderer
Gliederbandförderer haben als Tragelement anstatt eines Bandes Stäbe, Platten oder Kästen. Durch diese ist ein Gliederbandförder besonders flexibel in der Aufstellung. Ecken oder Kurven können umgesetzt werden und minimieren den Platzbedarf.
Rollenband
Mit einer Rollenbahn können Sie Werkstücke oder Transportgüter jederzeit zum nächsten Produktionsschritt befördern lassen. Die Tragkraft der Rollenbahn ist varriabel umsetzbar. Durch ein leichtes Gefälle werden kleinere oder größere Stückgüter von einem zum anderen Punkt transportiert.
Steigförderer oder Z-Förderer
Diese Förderbänder werden oft zur Höhenüberbrückung von Etagen oder zum Beladen von Maschinen eingesetzt. Mit Z-Fördere kann auch Schüttgut transportiert werden
Aber auch in weiteren Bereichen kann man diese einsetzen. Bei unserem Beispiel werden Werkstücke aus einem Kühlbad über einen Steigförderer aus der Roboterzelle getaktet.
Flächenspeicher/ Linearzuführung mit Vereinzelung
Mit einem Flächenspeicher können Sie Schüttgut lagerichtig einem Roboter oder einer Maschine bereitstellen. Dieses Vereinzelungssystem arbeitet mit einer Staustrecke welche mit Vibrationen das Schüttgut zur Vereinzelungsschiene lagerichtig fördert.
Förderband
Förderbänder gibt es in den unterschiedlichsten Ausführungen und Größen. Sie dienen neben dem Transport von Werkstücken auch einer Sortierung bei der Zuführung oder bei der Abführung.
Takttisch oder Drehtische
Bedienerfreundliche Zuführung und Abführtechnik. Besonders einfach zu bedienen und zu bestücken.
Das Beispiel: Der Takttisch wird bestückt und taktet die Werkstücke in die Roboterzelle.
Sortiertopf / Rütteltopf / Vibrationswendelförderer
Werkstücke werden im Mikrowurfprinzip auf einer kreisförmigen Wendel hinaufgefördert. Im Laufe des Strecke werden die Werkstücke mit Hilfe verschiedener Ordnungseinrichtungen (Sortierungen) lagerichtig ausgerichtet und in definierter Lage einer weiterführenden Staustrecke zugeführt.